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如何用环氧树脂修补搪玻璃反应釜

         搪玻璃反应釜作为现代化常用设备之一,平时我们在进行使用时,搪玻璃反应釜会出现掉瓷等现象,影响到了无聊的生产,这时,我们应当如何采用环氧树脂修补搪玻璃反应釜呢:
  (1)将待修补的搪玻璃反应釜清洗干净;
  (2)用氧—乙炔火焰烘烤破损处至200℃(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温,且频繁移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷;
  (3)待自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,交叉反复进行,将暴露的金属表面磨平,将搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨毛;
  (4)将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净,晾干待用。
  (5)将待粘面升温至180℃保温10min,升温不宜过急且要均匀,以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4MPa的压力喷涂在待粘面;
  (6)再升温至180℃保温10min,再重复上述操作。如此喷涂5遍,可得到0.3~0.5mm厚的修补层。最后在180℃下保温30min;
  (7)淬火处理。这是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。我们得出的最佳淬火条件是:待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油。
  以上就是为您介绍的环氧树脂修补搪玻璃反应釜的工艺过程,同时在使用期间我们也应当注意修补地方是否还讯在漏洞,及时的发现,及时处理,不要耽误整体的生产。
搪玻璃反应釜

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